定量给料机是最常见的配料设备及，来说其生产的影响很大，实际上际使用中的精准度和相对稳定性不但靠于本身的其性能基础配置，的靠于实际情况以及使用过程中中的以及使用严格规范和维护，以尽可能多增加不可以控的坏境外部因素对定量给料机造成的影响。

定量给料机实际情况以及使用过程中中，要确保秤体的彻底清洁，不论是称重设备和机架之间，还是砝码支座和当料装置之间，都不能够有物料卡结。卡料是定量给料机持续运行中最容易处理的解决，但也是最频繁出现的出现故障，这个解决的彻底地问题需体系的建立日常管理的强力支撑。

确保系统自动张紧防偏设备起作用，确保皮带具有独特恒定张力，这样的也可以确保皮重值的相对稳定，不利于定量给料机使用精度的相对稳定性。皮带秤在持续运行时，要确保它系统自动张紧防偏设备中间位置错误的，才会够起到系统自动张紧的起到，起到确认皮重值和达到防跑偏的好效果。系统自动张紧设备不起作用时，可借助设备检修机进行调整后预张紧设备来将系统自动张紧防偏装置拉升，给与张紧设备前后浮动的空间，这样的才让它真正起到张紧防偏的起到，从而确保了零点值周期内的相对稳定性。

定量给料机以及使用和以及维护维修过程中中肯定要保护好好十字簧片，不要让它不会产生被扭曲变形。调整后或是强力支撑称重装置的过程中中，肯定特别注意不要有太大的幅度值，否者十字簧片一旦变形就会给定量给料机的荷重线性度带来很大的解决。十字簧片的可以选择上肯定要注意它材质，否者不仅也没线性度可言，并且零点值也会频繁地会出现错误的，会给物料计量带来十分大的解决。

新秤体可以安装调试过程中中，肯定要特别注意称重托辊的调整后。先要确保称重托辊的均匀地度、同轴性和轴承非常灵活度；其次将称重托辊安装到称量装置上后，要保证它大约的整体水平度，不能够一边高一边低；再次相结合定量给料机的不同类型来调整后称重托辊高度，假如其高度调整的不适当，定量给料机实际情况以及使用过程中中就会会出现过实或虚高的解决。