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煤矿皮带运输可以安装以及使用日常管理标准中

来源:一卓重工   发布时间:2023-03-01 18:17  点击量:

第一条 为强化带式输送机在选型设计、可以安装、验收、持续运行、设备检修等环节管理,确保带式输送到机安全、高效持续运行,坚决杜绝事故发生突然发生,结永贵电力矿井实际情况状况,制订本规定。

 

第二条 本规定依据《煤矿安全的规程》煤矿安全的其生产标准中化基本上其要求及评分办法》和河南电力化工旗下企业相关制度的建立制订,本明确规定适用于于永贵电力矿井以及使用的带式输送到机管理。

 

第三条 滚筒驱动带式输送到机遵循“谁使用,谁管理,谁负责”基本原则,做好技术方面日常管理和安全的日常管理任务。

 

第四条 滚筒驱动钢丝绳芯带式输送到机照片对比矿井大型相对固定设备及的有关制度的建立通过日常管理。

 

第五条 带式输送到机选型部分设计要非常严格中执行《煤矿安全的规程》煤矿部分设计手册》煤矿安全的其生产标准中化日常管理体系的建立基本上其要求及评分办法》带式输送到机工程设计规范》GB50431-2008煤矿用带式输送到机设计计算》MT/T467-1996等国家的及行业相关标准中。

 

第六条 带式输送机的运输能力方面能满足矿井、采区安全的其生产的需。可以安装带式输送到机巷道的中间位置、高度、宽度、坡度要能满足设备及安全的持续运行、设备检修的

 

第七条 矿井主煤流该系统带式输送到机选型、技术方面改造后前应通过具体方案论证,论证具体方案报送永贵能源审核、申请备案。

 

第八条 带式输送到机采用传统新技术方面前应通过充分地调研,对可行性、先进的性、经济性、可信性进行论证,并单位编制调研报告中报送永贵能源审核、申请备案。

 

第九条 矿井整体水平延展、新采区选用的带式输送机,要经选型计算,单位编制非正规的计算方法表明书。必要性时由有资质的部分设计职能部门提供更多部分设计选型报告。

 

第十条 新设计的带式输送到机不得以及使用钢丝绳牵引带式输送机。

 

第十一条 矿井主煤流该系统及采区上、下山煤流该系统应原则该系统简单的、带式输送到机数量最少的基本原则。

 

第十二条 带式输送到机运输物料的最大倾角,非常严格中执行《煤矿安全的规程》有关明确规定。倾角超过2《煤矿安全的规程》明确规定时,应措施安全的技术方面相关措施,确保带式输送到机安全运转。特种带式输送到机不受此限。

 

第十三条 带式输送到机选型遵循“技术方面先进的、安全的高效、性价比高”基本原则。同时时赴考虑以下因素:

 

一)设备及的通用性和部件交换性;

 

二)高可靠性,寿命长;

 

三)无职业造成的危害外部因素,对坏境无污染;

 

四)整体结构合理地,便于检查并以及维护,需要维修整体成本低

 

五)采区相对固定带式输送到机优先选用永磁变频直驱系统,优先采用传统较为集中近程监控该系统,能够实现无人值守。

 

六)主煤流该系统钢丝绳芯带式输送到机驱动滚筒我的推荐选用陶瓷包胶滚筒。

 

七)主煤流带式输送到机我的推荐采用传统靠近地面较为集中以及控制形式。倾斜巷道中大权独揽乘人设备与带式输送到机同巷布置时,要措施可信地隔离措施。

 

第十四条 带式输送到机巷道内应部分设计电气硐室,能满足带式输送到机各种各样以及控制设备及的摆放其要求。

 

第十五条 兼作人行道的较为集中带式输送到机巷道照明灯的间距不得大于30m

 

第十六条 无高低压配电点的带式输送到机巷起码分别为1设置1个局部区域接地极。

 

第十七条 主要原因巷道内带式输送到机机头前后攻防各20m规模内,都要用不燃性材料支护。带式输送到机巷道中的消防管路应当依法每隔50m设置支管和阀门。带式输送到机头要按明确规定配有不少于0.2m3消防砂、2个8Kg灭火器、2把消防锨、2个消防桶、8个消防砂袋,并挂牌管理。

 

第十八条 带式输送到机沿线应当依法设设备检修通道和防排水设施。

 

第十九条 带式输送到机及配套的起动器、电动机、托辊、制动器、缓速器、调谐器、各种各样保护好传感器要有矿用产品中安全的标识证书。

 

第二十条 采用传统非金属聚合物制造的输送到带、托辊和滚筒包胶材料等,其阻燃其性能和抗静电其性能要完全符合相关标准中的明确规定,有阻燃证明。

 

第二十一条 输送到带部分设计安全的系数,应当依法按以下明确规定所选:

 

一)棉织物芯输送带,89

 

二)尼龙、聚酯织物芯输送带,1012

 

三)钢丝绳芯输送带,79当带式输送到机措施可控软启动、制动相关措施时,57

 

第二十二条 输送到机运输巷道(包含管、线、电缆)和输送到机最更突出一部分之间的最小间距不得低于0.5m输送到机机头和机尾处与巷帮支护的离应能满足设备及检查并和维修的需,并不得小于0.7m

 

第二十三条 主提高该系统倾斜井巷的滚筒驱动钢丝绳芯带式输送到机有钢丝绳芯及上接头检测上装备。

 

第二十四条 带式输送到机安装前,由可以安装其他单位会同以及使用其他单位对设备及和巷道工程通过检查并验收。检查并设备及是否完全符合选型要求,设备及的附件、备件、工具使用及技术资料是否齐全;检查并巷道、硐室(机房)及两个基础等工程是否能满足设备及持续运行、以及维护的需,施工其质量是否能满足部分设计其要求。未经验收不合格,不得可以安装设备及。

 

第二十五条 带式输送机到货前应强化过程中加强监管和阶段验收,矿井应相关组织相关其他人员到其生产厂家,对设备的其生产工序、最关键部件工艺和整机设计其质量通过督促和检查,抽查主要原因测试项目中,不具备基本条件的应在现场整机设计试运转,并将验收发现的解决能及时反馈信息至其生产厂家整改不合格。

 

第二十六条 带式输送到机可以安装前给施工其他单位提供更多设备及重新布置图,施工其他单位按部分设计图进行安装。可以安装其他单位施工前要单位编制施工技术方面具体方案及施工安全的技术方面相关措施,由有关市场业务职能部门技术方面其他人员和总工程师审批。

 

第二十七条 带式输送到机安装要求:

 

一)可以安装中心一线完全符合部分设计其要求,与部分设计中心一线大约误差不大于10mm

 

二)相对固定带式输送到机机头驱动部、机尾按部分设计两个基础通过施工,采用传统完全符合标准中和图纸的地脚螺栓相对固定联接。机头驱动部位巷道底板要光滑平整、更坚实,驱动设备应布置在巷道行人侧,便于可以安装设备检修;

 

三)带式输送到机和煤仓、下部设备及的搭接之间的关系完全符合部分设计;

 

四)转载点落差超过0.5m要可以安装溜槽或是导向板;

 

五)钢丝绳芯带式输送到机硫化输送到带上接头要非常严格按硫化工艺要求施工,上接头编号,上接头方式,搭接长度,硫化时间、压力、温度、施工主要负责人及参与硫化的任务其他人员要认真记录,并

 

存档备查;

 

六)电器开关选型符合设计,各种各样保护好设备齐备、连贯动作敏锐可信;各种各样保护好整定值完全符合部分设计其要求;电气开关上架,小型电器上板、摆放中间位置无淋水,有足够多行人和检修空间,电缆上悬挂整齐有序、严格规范。通信以及控制该系统不断完善、重新布置合理地。

 

第二十八条 带式输送到机可以安装工程结束了后,实践经验收合格后,方可正式正常运转。

 

第二十九条 安全的保护好设备配有标准中

 

一)带式输送到机要装设防打滑、跑偏、堆煤、划破等保护装置,同时应当依法装设温度、烟雾监测设备和系统自动洒水装置,兼做进风巷的带式输送到机应可以安装防灭火语音报警设备。

 

二)带式输送到机应当依法不具备沿线急停闭锁功能。

 

三)主要原因运输巷道中使用的带式输送机,要装设输送到带张紧力持续下降保护好设备。

 

四)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,要装不设防逆转设备和制动装置;下运时,应当依法装设软制动设备且要装不设防超速保护好设备。

 

五)大于16°的倾斜井巷中以及使用带式输送机,应当依法设置防护网,并措施防止出现物料下滑、滚落等的安全的相关措施。

 

六)液力调谐器严禁以及使用可燃性传动介质(调速型液力调谐器不受此限)

 

七)机头、机尾及搭接处,应当依法有照明。

 

八)机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,应当依法不设防护栏

 

及警示牌。行人跨过带式输送机处,应当依法设过桥。

 

九)倾斜井巷使用的钢丝绳芯输送到机有钢丝绳芯及上接头处于检测上装备;

 

十)钢丝绳芯输送到机设有沿线情况紧急路边停车、闭锁装置,装、卸载处设有摄像头;

 

十一)连续2运输该系统具有独特连锁、闭锁以及控制以及控制设备,沿线加设有通讯和信号装置;

 

十二)带式输送到机较为集中以及控制硐室要设有通到矿调度室的有线调度指挥打电话。带式输送机的防打滑保护、跑偏保护、堆煤保护、防划破保护好设备和烟雾保护好、温度保护好、沿线急停保护好应接入胶带输送到机以及控制回路或主回路,当任何一种保护好连贯动作时应可靠动作,并终止带式输送到机运行,同时带式输送机的起动器或馈电开关应设置欠电压保护、过电流保护。

 

第三十条 保护好设备可以安装应完全符合下述其要求:

 

一)防滑保护

 

1.防滑保护的起到

 

防滑保护装置的起到是当驱动滚筒与胶带打滑磨擦时,使带式输送到机自动停机。目前仍然防滑保护好不同类型主要原因有滚轮式防滑保护好或速率传感器式(磁铁)防滑保护,我的推荐滚轮式防滑保护。

 

2.防滑保护的基本特性

 

当胶带速度10内均在50%70%VeVe为额定带速)规模内、胶带速率小于或等于50%胶带速率大于或等于110%Ve时防滑保护好应报警,同时终止带式输送机的持续运行,对带式输送到机正常地启动后和停止的速率改变,防滑保护好设备应有保护动作。

 

3.防滑保护的可以安装其要求

 

带式输送到机防滑保护好应安装在带式输送到机回程带上面。相对固定式带式输送到机安装时,应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间;当两驱动滚筒离较远时,也可安装在两驱动滚筒之间;其他活动地点以及使用的带式输送机,应安装在回程带距机头较近处;简陋皮带(注:采掘任务面用800mm及以下可伸缩皮带,下同)防滑保护应设在改向滚筒侧面,与滚筒侧面的离不超过50mm防滑保护好可以安装时,传感器要采用传统标准中托架固定在带式输送到机头大架上,严禁用铁丝或其他物品扎捆相对固定。

 

⑴速率传感器式防滑保护装置:将磁铁安装在机头方向上最前端、最上方、靠近了行人侧的改向滚筒侧面,速率传感器可以安装在与磁铁较为应的皮带架上,速率传感器探头的中心一应付准磁铁的中心一,二者均用螺丝相对固定牢靠,间距5-10mm连贯动作敏锐可信为止。

 

⑵滚轮式防滑保护装置:应将速率传感器可以安装在下胶带上表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动磨擦力,其要求相对固定牢靠,偏离皮带中心一线不超过±100mm

 

4.防滑保护的实验技巧

 

⑴传感器式防滑保护好设备实验技巧:将磁铁远离它传感器或传感器设备配有实验按钮,带式输送到机延时5秒钟应能自动停机。

 

⑵滚轮式防滑保护好设备实验技巧:采用传统靠山分别为1设置胶带低速值(设置值≤50%Ve胶带高速值(设置值≥110%Ve设置完后先入行开机试验,带式输送到机延时5秒钟应能自动停机

 

5.防滑保护的实验周期

 

1防滑保护好要每日在设备检修之前实验一次,并填写实验时间记录。

 

2防滑保护在井下在现场不不具备实验基本条件的保护好设备,每6个月升井检验一次(靠近地面要有备件,升井校验前以及使用完好无损备件更换在现场以及使用的传感器)张贴检验和标签。

 

二)堆煤保护

 

1.堆煤保护的起到

 

堆煤保护装置的起到是当皮带输送到机机头突然发生堆煤时,使带式输送到机自动停机。目前仍然堆煤保护好不同类型主要原因有接触到式堆煤传感器或电极式堆煤保护,我的推荐电极式防滑保护。

 

2.堆煤保护的基本特性

 

堆煤保护装置在3s内连续监测到煤位超过2预订值时应预警,同时,终止带式输送到机运行。由变化传感器偏角或连贯动作行程安排能够实现保护好的堆煤保护装置,其保护好连贯动作所需的起到力不大于9.8N

 

3.堆煤保护的可以安装其要求

 

1两部带式输送到机搭接时,堆煤保护好传感器在卸载滚筒前方吊挂;传感器触头整体水平中间位置应在落煤点的正上方,距下部胶带上带面最高点离不大于500mm且吊架高度不高于卸载滚筒下沿,可以安装时要考虑到洒水装置状况,防止出现堆煤保护好误动作。

 

2带式输送到机与采区煤仓直接把搭接时,分别为1在煤仓满仓中间位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各可以安装一个堆煤保护好传感器(带式输送到机与主煤仓搭接时要同时设置堆煤保护好和满仓保护)

 

3采用传统矿车或其他形式转载的活动地点,以矿车装满或接煤配套设施局部区域满载为基准点,堆煤保护好传感器触头距基准点应在200300mm之间。

 

4堆煤保护好以及控制线应自巷道顶板垂直引下,传感器触头垂直吊挂,并可靠固定,严禁随风流摆动,以防引发保护好误动作。带式输送到机机头可以安装有除铁器或其他配套设施,影响堆煤保护好传感器可以安装时,要加工特制托架安装,确保传感器相对固定牢靠。

 

4.堆煤保护的实验技巧

 

带式输送到机正常地持续运行时,而为的助推堆煤保护好传感器触头,使保护动作,带式输送到机延时3秒钟应能自动停机。

 

5.堆煤保护好实验周期

 

堆煤保护好要每日在设备检修之前实验一次,并填写实验时间记录。

 

四)防跑偏保护

 

1.防跑偏保护的起到

 

防跑偏保护装置的起到是胶带突然发生跑偏时,能使输送到机延时自动停机。目前仍然防跑偏保护主要是接触到式跑偏传感器类。

 

2.防跑偏保护的基本特性

 

1当运行的胶带跑偏超过托辊的边沿20mm如以及使用三联辊的带式输送到机超过70mm时,跑偏保护好设备应报警可信连贯动作,能终止带式输送机的持续运行。

 

2来说以及使用接触到式跑偏传感器之类的跑偏保护装置,其保护好连贯动作所需起到于跑偏传感器中点正向力为20100N

 

3.防跑偏保护的可以安装其要求(1相对固定带式输送机(机尾长时期相对固定不动)跑偏保护好应成对使用,且机头、机尾处各安装一组,离机头、机尾15m,当带式输送到机有坡度改变较大时(坡度超过220°时)应在变坡中间位置处安装一组;移动中带式输送到机跑偏保护只需在机头可以安装一组即可。跑偏保护好要用特制托架固定在带式输送到机大架或纵梁上,可以安装要牢固,以妨碍传感器的导杆动作,对带式输送到机上带面的偏离状况通过保护好。

 

2当带式输送机的胶带突然发生跑偏时,胶带助推上滚动导杆,当跑偏传感器的导杆偏离中心一线15°±5°时,跑偏开关动作,保护好器主机就报警,但不造成停机;保护好器主机经延时515秒后,如胶带仍处于跑偏状态,保护好器主机将系统自动截断电源,能够实现路边停车。

 

4.防跑偏保护的实验技巧

 

跑偏保护好实验技巧是带式输送到机正常地持续运行时,而为的助推跑偏传感器的上滚动导杆,使限位开关动作,延时515秒后能系统自动停机为正常。

 

5.防跑偏保护的实验周期

 

防跑偏保护好要每日在设备检修之前实验一次,并填写实验时间记录。

 

五)超温系统自动洒水保护装置

 

1.超温系统自动洒水保护装置的起到

 

1温度保护好的起到是当胶带在驱动滚筒上打滑,使胶带与驱动滚筒产生摩擦,当驱动滚筒处轴承温度增高到60℃时,保护好器连贯动作使皮带机停车。

 

2系统自动洒水装置的起到是当胶带在驱动滚筒上打滑,使胶带与驱动滚筒摩擦,温度增高到60℃时,温度保护好连贯动作,断开皮带电气源,能够实现系统自动停机。同时指令电磁阀打开,能够实现对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水灭火降温。目前仍然超温系统自动洒水保护设备不同类型主要原因有热电偶感知式超温洒水保护设备和红外线传感器超温洒水保护装置,我的推荐红外线传感器超温洒水保护装置。

 

2.超温系统自动洒水保护装置的保护好基本特性

 

测温点处,温度超过2明确规定时超温系统自动洒水设备应报警,同时能启动后系统自动洒水装置。

 

3.超温系统自动洒水保护装置的可以安装其要求

 

1热电偶感知式超温洒水保护传感器可以安装其要求:要加工特制设备相对固定在主传动滚筒瓦座(轴承座)上,简陋带式输送到机超温洒水保护传感器可以安装在主驱动架靠山缓速器侧最上边端盖螺栓孔上;采用传统红外线传感器时,传感器发射孔应正对主传动滚筒轴承端盖(瓦座)处进行检测,传感器与主传动滚筒距离为300500mm有两套驱动设备时温度传感器可以安装在离卸载滚筒较远处的主滚筒轴承端盖瓦座上。

 

2系统自动洒水保护设备可以安装其要求:系统自动洒水电磁阀应固定在输送到机驱动滚筒一侧皮带架上,采用传统U形卡固定在主驱动架靠山主滚筒处的斜撑上,一组3个喷嘴正对着靠山主滚筒,确保可以安装牢靠,

 

洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的好效果。电磁阀两侧管路要可以安装到位。有两套驱动装置的皮带,洒水设备要与超温保护好设备可以安装在同个驱动滚筒上。

 

4.超温系统自动洒水保护装置的实验技巧及试验周期

 

1温度保护好传感器应每日检查并并模拟环境实验一次,每个月更换过一次,换下的传感器要在靠近地面实验台用热水做模拟环境在现场实验,连贯动作不灵敏的要及时修复,以作备用。认真地填写实验时间记录。

 

2超温系统自动洒水装置的电磁阀每个月更换过一次,换下的电磁阀要在靠近地面实验台通电做模拟环境在现场实验,连贯动作不灵敏的要及时修复,以作备用。并认真地填写检测实验时间记录。

 

3温度保护好、系统自动洒水装置在井下在现场不不具备实验基本条件的保护好设备,每6个月升井检验一次(靠近地面要有备件,升井校验前以及使用完好无损备件更换在现场以及使用的传感器)张贴检验和标签。

 

六)烟雾保护好

 

1.烟雾保护好的起到

 

烟雾保护好设备的起到是当带式输送机的胶带因磨擦等原因,引发的发生火灾及四周有烟雾生成,并达到肯定浓度时,保护好器系统自动已发出声光报警,并系统自动截断输送到电气源,能够实现烟雾保护好。

 

2.烟雾保护好的基本特性

 

连续22s内,烟雾浓度达到1.5%时,烟雾保护好应报警,终止带式输送到机运行,同时启动后系统自动洒水装置,洒水降温。

 

3.烟雾保护好的可以安装其要求

 

带式输送到机烟雾保护好应安装在带式输送到机机头驱动滚筒下风侧1015m处的巷道正上方,烟雾传感器应垂直吊挂,距顶板不大于300mm当输送到机为多滚筒驱动时应以靠近了机头处滚筒为准。

 

4.烟雾保护好的实验技巧及周期

 

1烟雾保护好应每日检查并并模拟环境实验一次,换下的传感器每个月要在靠近地面实验台用烟雾做模拟环境在现场实验,连贯动作不灵敏的要及时修复,以作备用。认真地填写实验时间记录。

 

2烟雾保护好在井下在现场不不具备实验基本条件的保护好设备,每6个月升井检验一次(靠近地面要有备件,升井校验前以及使用完好无损备件更换在现场以及使用的传感器)张贴检验和标签。

 

七)防撕裂保护

 

1.防撕裂保护的起到

 

当胶带划破时,有物料(煤)落入传感器,抵挡了光电开关的红外线传输或压电式传感器连贯动作,防划破保护好设备连贯动作,输送到机断电停车。目前仍然防划破保护好主要原因不同类型有红外线传感器防撕裂保护、压电式传感器防撕裂保护,我的推荐红外线传感器防撕裂保护。

 

2.防撕裂保护的基本特性

 

持续运行的胶带划破时,防划破保护好应报警,同时终止带式输送机的持续运行。

 

3.防撕裂保护的可以安装其要求

 

主运带式输送机应在胶带落煤点下方,向顺煤流方向

 

带式输送到机为头部驱动时)15m中间位置处可以安装防撕裂保护。防划破保护好可以安装在输送到机上下两层胶带之间,与上胶带间距为100mm保护好可以安装时应加工标准中托架,将防划破保护好相对固定在输送到机纵梁上,靠下层胶带方向上。

 

4.防撕裂保护的实验技巧

 

防撕裂保护的实验技巧是带式输送到机正常地持续运行时,而为用阻碍物档住光电开关红外线能输出端或接受端,或物为将压电传感器开关动作,带式输送到生理机能够停止运行。

 

5.防撕裂保护的实验周期

 

防划破保护好应每天在设备检修之前实验一次,并填写实验时间记录。

 

八)沿线急停保护

 

1.沿线急停保护的起到

 

沿线急停保护的起到是当运行中的带式输送机在某种非常特殊的状况下,能就近通过对带式输送到机进行操作,使运行的带式输送到生理机能够立刻完全停止持续运行。

 

2.沿线急停保护的基本特性

 

当运行中的带式输送机在某种非常特殊的状况下,能就近通过对带式输送到机通过拉线闭锁操作方式和而为闭锁钮子开关,使运行的带式输送到生理机能够立刻完全停止持续运行。

 

3.沿线急停保护的可以安装其要求

 

沿线急停保护安装在带式输送机架的行人侧,以便于操作方式和观察,从带式输送机头到带式输送到机尾每隔50米可以安装一组急停开关,每100米可以安装一组兼具闭锁、喊话、急停的载波分站,拉绳所有用专用U型卡作为敷设通道,要松紧适度,垂度一致、不卡滞,沿线不具备使带式输送到生理机能够立刻完全停止持续运行的其要求。

 

4.沿线急停保护的实验技巧

 

当运行中的带式输送机在某种非常特殊的状况下,能就近通过对带式输送到机通过拉线闭锁操作方式和而为闭锁钮子开关,使运行的带式输送到生理机能够立刻完全停止持续运行。

 

5.急停拉线开关的实验周期

 

急停拉线开关应每天在设备检修之前实验一次,并填写实验时间记录。

 

九)欠电压保护

 

以及控制带式输送机的磁力启动后器或馈电开关,当电网电压低于额定功率电压的65%时,应可靠动作,截断输送到电气源,终止输送到机运行。

 

十)过电流保护

 

以及控制带式输送机的磁力启动后器或馈电开关,当输送到电气机持续运行电流超过2以及控制开关的整定值时,应可靠动作,截断输送到电气源,终止输送到机运行。

 

十一)防下滑软制动设备保护好

 

1可以安装其要求

 

倾斜巷道中的下运带式输送机(平均达倾角超过28°)要可以安装防下滑软制动装置。软制动设备可安装在输送到电气机与缓速器之间,或单独安装在缓速器的图片描述轴端或二轴伸出端(简陋带式输送到机可措施能有效相关措施防止出现胶带下滑)

 

2保护好基本特性

 

当截断带式输送到电气源时,防下滑软制动设备应可靠动作,并能能及时制动带式输送到机滚筒运行,防止出现输送到机下滑运行。

 

十二)逆止制动设备保护好

 

1可以安装其要求

 

倾斜巷道中的上运带式输送机(平均达倾角超过28°)要可以安装逆止制动装置。棘轮式逆止制动设备可安装在输送到机的缓速器上;或采用传统塞带式逆止制动装置,装设在驱动滚筒与胶带之间。

 

2保护好基本特性

 

当截断完全停止输送到电气源时,逆止制动设备应可靠动作,并能能及时终止输送到机运行,防止出现输送到机反向下滑运行。

 

二、保护好有关其要求

 

1.带式输送到机要装设配有防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、超温系统自动洒水保护装置、烟雾保护好、防撕裂保护、沿线急停保护好等带式输送到机八大保护好设备,同时以及控制带式输送机的磁力启动后器或馈电开关要不具备欠电压保护、过电流保护。

 

2.主要原因巷道内安设的带式输送到机还要装设输送到带张紧力持续下降保护好设备和防划破保护好设备。

 

3.倾斜井巷中使用的带式输送到机上运时(平均达倾角超过28°)要同时装不设防逆转设备与制动装置;下运时(平均达倾角超过28°)要装不设防下滑软制动设备保护好。

 

4.带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、沿线急停装置、烟雾保护好、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护好要接入带式输送到机以及控制回路或主回路,所有的保护好应动作灵敏、保护好可信。

 

5.超温系统自动洒水保护要接入带式输送到电气控回路,当会出现温度超限时,能能够实现系统自动再打开水源洒水降温,并报警停车。

 

6.超温系统自动洒水保护、烟雾保护好要接入带式输送到机以及控制回路或主回路,当会出现温度或烟雾超限时,能能够实现系统自动再打开水源洒水降温,并报警停车。

 

第三十一条 保护好设备实验要完全符合下述其要求:

 

1.每班由带式输送到机司机(或电工)对带式输送机的其它各类安全的保护好设备通过检查并实验,在现场也没实验基本功能的保护好设备,要每班检查并设备及及关联线路的完好无损状况,确保各保护好设备完好无损齐备、连贯动作敏锐可信。在现场保护好实验与完好无损检查并要有详细记录。

 

2.温度保护好、烟雾保护好、防滑保护、系统自动洒水装置在井下在现场不不具备实验基本条件的保护好设备,每6个月升井检验一次(靠近地面要有备件,升井校验前以及使用完好无损备件更换在现场以及使用的传感器)张贴检验和标签。

 

3.温度保护好、烟雾保护好、防滑保护、系统自动洒水装置在井下在现场不不具备实验基本条件的保护好设备,升井靠近地面校验由矿井电气主管职能部门主要负责相关组织,校验要有记录,张贴检验和标签。

 

4.温度保护好、烟雾保护好、防滑保护好传感器、系统自动洒水装置的靠近地面校验必须在靠近地面设置其配套校验设施,靠近地面设置其配套校验配套设施要能满足实验其要求。

 

5.温度保护好传感器与系统自动洒水装置构建在一同靠近地面校验。热电偶感知式超温洒水保护传感器采用传统外加热(红外线传感器阳光照射外加热源)传感器可采集温度达到明确规定温度时洒水设备电磁阀动作,其配套洒水设备系统自动洒水,超温系统自动洒水设备校验为合格。

 

6.烟雾保护好传感器靠近地面校验人工操作施加烟雾,其配套该系统设备及报警,传感器校验为合格。

 

7.防滑保护好传感器靠近地面校验在其配套校验配套设施努力上进行,传感器可采集其配套配套设施正常地速率,其配套该系统能正常工作,传感器可采集其配套配套设施低速(非常于胶带打滑)其配套该系统保护好报警,传感器校验为合格。

 

第三十二条 操作方式司机要其他人员相对固定,持证上岗,严禁无证或持效的证件上岗,能够实现无人值守的系统自动化以及控制胶带输送到机煤小时巡查一次,并做好巡查时间记录。

 

第三十三条 带式输送到机机头处起码严格规范上悬挂以下有关规章制度的建立牌板:带式输送到机司机工作岗位应该承担制》带式输送到机司机操作方式规程》

 

第三十四条 每部设备及应设置交接工作班记录、设备及设备检修时间记录和保护好设备实验时间记录并由有关其他人员认真地填写。

 

第三十五条 带式输送到机司机要一直坚持在现场交接工作班,交接工作班时两方要将设备及正常运转状况、在现场遗留解决及特别注意相关事项等交接工作很清楚并及时、比较完整、精确的填写交接工作班记录(无人值守带式输送到机除外)

 

第三十六条 带式输送到机司机接班后要按明确规定通过下述检查并:检查并机头、机尾、机身情况,连结螺栓是否齐全紧固,缓速机油量是否正常,制动闸、逆止器是否安全可靠,巷道是否有影响胶带持续运行的外部因素,正常运转前要空皮带持续运行一周,检查并胶带及接头状况,胶带有无跑偏、划破,托辊、滚筒等转动是否灵活,张紧装置是否可信能有效等。意外发现危及带式输送到机安全运转的重大事件隐患,要路边停车处理方式,并向上级领导汇报。

 

第三十七条 滚筒驱动带式输送到机运输物料应完全符合相关明确规定,严禁运输机电设备、支护材料、大块矸石等,单位编制专项安全的技术方面相关措施除外。

 

第三十八条 钢丝绳芯输送到带接头的日常管理

 

一)每一上接头应有编号,逐步建立技术方面档案,对各接头的硫化时间、硫化负责人、胶料生产厂家、硫化主要原因技术方面参数压力、温度、持续的时间——、搭接方式等、应有详尽时间记录。

 

二)钢丝绳芯输送到带上接头硫化要非常严格中执行胶带其生产厂家上接头硫化相关规定,钢丝绳芯输送到带硫化接头的强度不得低于胶带额定功率强度的90﹪。

 

三)新安装钢丝绳芯输送到带正式硫化接头前,要先硫化一个接头试验,不合格前方可正式硫化接头。

 

四)持续运行中的钢丝绳芯输送到带需硫化接头时,胶带非同个产品中或胶料非原厂指定胶料也要做一个硫化上接头通过实验,不合格前方可使用。

 

五)钢丝绳数量不同、直径相同的带体不得对接硫化。

 

六)可以安装有钢丝绳芯及接头在线监测系统的钢丝绳芯胶带输送到机应不定期检查并设备的完好无损状况,起码每日查阅一次胶带上接头彩色图像或图文报告。

 

七)平巷也没可以安装钢丝绳芯及接头在线监测系统的输送到机,每日要指定专人路边停车检查并一遍,并认真地填写检查并时间记录,每周由一把手副队长初审签字盖章。

 

第三十九条 矿井应制订主煤流该系统带式输送到机年度、月度设备检修相关计划,并认真地中执行设备检修相关计划。

 

第四十条 中间位置H架封闭式的带式输送到机应设置观察、设备检修孔,不定期对封闭状态空间内的部件通过检查并和维护。

 

第四十一条 滚筒驱动带式输送到机每日的日常设备检修时间——不得少于2小时,并认真地填写设备检修时间记录。

 

第四十二条 设备检修作业后要严格遵守下述明确规定:

 

一)设备检修时要中执行停电挂牌制度的建立,以及控制开关上悬挂“有人作业后,严格禁止送电”警示牌。

 

二)设备检修时要设专人统一协调负责指挥。多工种牵头设备检修作业后时,要制订安全的技术方面相关措施。

 

三)设备及的隐秘处及通风不畅的空间内检修时,要制订安全的技术方面相关措施,并设专人监护。

 

四)带式输送到机上更换过、需要维修输送到带时,应当依法制订安全的技术方面相关措施。

 

第四十三条 强力带式输送到机胶带带面推广工作应用于弱磁在线检测装置,每周出检查报告,同时每周以及使用手持式硫化城市街头检测设备对硫化上接头逐一通过检查并并做好记录,每个月相关组织通过一次安全评价。

 

第四十四条 煤矿强力带式输送到机每一年对驱动滚筒轴、导向滚筒轴、卸载滚筒轴、涨紧滚筒轴及机尾滚筒轴受委托资质要求其他单位通过探伤检测,并出具检测报告中。主要原因部件驱动滚筒、卸载滚筒、驱动电机、缓速机有备用件,强力胶带起码有200米备用带面、强力胶带硫化接头胶浆、胶料至少备2个硫化上接头需用量。煤矿强力带式输送到机列入月度安全的直接评价日常管理规模,每个月不定期相关组织积极开展安全的直接评价任务,确保设备及各部位完好。

 

第四十五条 煤矿强力带式输送到机要部门全方位能够实现近程系统自动化较为集中以及控制该系统,采煤工作面、掘进任务面带式输送到机超过3台以上要能够实现较为集中以及控制该系统。推广工作应用于煤流运输系统“有人巡检、无人值守”持续运行两种模式。

 

第四十六条 煤矿带式输送到机使用的矿用阻燃胶带,大量采购入库时产品中不合格证、矿用产品中煤安标志证书、阻燃直接证明等有关证书要齐备。入井以及使用前要受委托第三方资质要求其他单位通过一次胶带阻燃其性能检测,并出具检测报告中。

 

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